Freesitud osade teenindus
Freesimine on kõige levinum mehaaniline vorm, materjali eemaldamise protsess, mis võib soovimatu materjali ära lõigates luua detailile mitmesuguseid omadusi.Freesimiseks on vaja freespinki,toorik, kinnitus, ja lõikur.Toorik on eelnevalt vormitud materjali tükk, mis on kinnitatud kinnitusele, mis ise on kinnitatud freespingi sees olevale platvormile.Lõikur on teravate hammastega lõiketööriist, mis on kinnitatud ka freespinki ja pöörleb suurel kiirusel.Söötes töödeldava detaili pöörlevasse lõikurisse, lõigatakse sellelt detaililt soovitud kuju saamiseks väikeste laastudena materjal.
Freesimist kasutatakse tavaliselt selliste osade tootmiseks, mis ei ole telgsümmeetrilised ja millel on palju funktsioone, nagu augud, pilud, taskud ja isegi kolmemõõtmelised pinnakontuurid.Täielikult freesimise teel valmistatud osad sisaldavad sageli komponente, mida kasutatakse piiratud koguses, võib-olla prototüüpide jaoks, näiteks kohandatud kinnitusdetailid või kronsteinid.Teine freesimise rakendus on tööriistade valmistamine muude protsesside jaoks.Näiteks kolmemõõtmelised vormid on tavaliselt jahvatatud.Freesimist kasutatakse tavaliselt ka sekundaarse protsessina, et lisada või täiustada funktsioone osadele, mis on toodetud erinevat protsessi kasutades.Tänu kõrgetele tolerantsidele ja pinnaviimistlusele, mida freesimine võib pakkuda, sobib see ideaalselt täppisjoonte lisamiseks detailile, mille põhikuju on juba välja kujunenud.
Võimalused
Tüüpiline | Teostatav | |
Kujundid: | Tahke: kuupmeetrit | Korter |
Osa suurus: | Pikkus: 1-4000mm | |
Materjalid: | Metallid | Keraamika |
Pinnaviimistlus – Ra: | 16–125 μin | 8–500 μin |
Tolerantsus: | ± 0,001 tolli | ± 0,0005 tolli |
Ettevalmistusaeg: | Päevad | Tundi |
Eelised: | Kõik materjalid ühilduvad Väga head tolerantsidLühikesed teostusajad | |
Rakendused: | Masinakomponendid, mootorikomponendid, kosmosetööstus, autotööstus, nafta- ja gaasitööstus, automaatikakomponendid.Meretööstus. |